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人工挖孔桩安全技术交底？
? ? 一、人工挖孔桩安全防护措施
? ? 1、孔内作业时，孔内必须有家长。工地应配备专职安全人员，加强安全巡逻。同时在孔周围安装栏杆，栏杆高度不低于1.1米。
? ? 2、孔口应设置可水平移动的活动安全罩，孔内有人工作时，应隐藏安全罩，防止垃圾掉落受伤，吊装垃圾时应打开安全罩。
? ? 3.利用桶运输土壤时，地面人员必须系好安全带，桶在离开孔的上方1.5米时，推动活动安全掩盖孔，防止土块、石头等垃圾掉落孔内伤人。
? ? 4、孔内操作人员必须戴头盔，特殊情况必须戴防毒防尘口罩。
? ? 5、严格的护墙混凝土质量和厚度，洞口护墙应高于施工地面20cm；挖出土石方应立即离开洞口，不得堆放在洞口周围1m以内，井口不得放置工具和车站人员。
? ? 6、挖出的井孔，每天上班前和施工过程中随时检查升降架、绳索、挂钩(保险挂钩)、桶等是否完整，检查井墙、混凝土护墙情况，发现问题时采取措施
? ? 7、井下有人操作时，井上配合操作人员必须保护岗位，不得擅自离职。
? ? 8、施工人员进出桩孔，为保证施工人员安全进出桩孔，必须通过爬梯或专业设计、审核安全的吊笼、吊具进出桩孔。
? ? 9、孔内岩石爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制用药量，按照国家现行《爆破安全规程》(GB6722-2003)相关规定处理。
? ? 10、暂停施工或开孔后，应设置井盖和围栏。
? ? 二、防止孔壁坍塌安全措施
? ? 1、挖桩孔时应安装混凝土护墙，混凝土护墙各节高度和厚度应根据地质情况符合设计要求，同时根据情况加适量钢筋，混凝土强度等级不低于C15，一般每挖1m深即浇筑混凝土。在挖掘过程中，如果发现护墙损坏，应在完全满足要求后继续挖掘。
? ? 2、挖掘过程应采用间隔挖掘方法，减少水渗透，防止土体滑动，防止在挖掘过程中邻桩混凝土未初凝结而出现漏洞。
? ? 3、在孔桩上安装钢筋笼时，严禁在孔内实施焊接、切割工作；钢筋笼下放后，立即将钢筋笼固定在孔口，防止稳定。
? ? 三、安全用电
? ? 1、根据临时用电配置图，必须铺设好用的电线，必须采用三相五线制，三级配电二级保护。
? ? 2、各种各样机器设备接地零，保证一机一箱水，配电箱外标明电器设备名称。
? ? 3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意放置在支架上，必须包好PVC管后方可架设。
? ? 4、配电箱统一采用铁制配电箱，箱体中导线进出口安装在箱体底部。严禁箱体上、侧面、后或箱门有进出线路，进出线路分成束套进行防水弯曲，导线束不得与箱门直接接触，注意防雨。配电箱上锁，钥匙由现场电工存放，箱内不得放置杂物，应保持清洁。各配电箱安装漏电保护器。现场安装二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
? ? 5、电器设备安装、拆卸、维修由电工负责人负责，任何人何人乱动。
? ? 6、桩孔深度在5米以内时，井上照明取代井下照明，5米以外时，井下用安全防护灯照明，电压不得高于36伏。
? ? 7、所有进入桩孔的电气设备和电气设备必须连接零接地，电线必须绝缘。拉线时，禁止与所有硬物摩擦。电气设备开关应集中在桩孔口，设置漏电保护器，防止漏电触电事故，发现漏电时应及时关闭电气，值班电工应加强所有电气设备和电路检查，及时发现问题，妥善处理。
? ? 四、防毒措施
? ? 1、严禁酒后操作，不得在孔内抽烟或使用明火作业。
? ? 2、地下特殊地层常含CO、SO2、H2S或其他有毒气体，因此每次下孔前，必须对桩孔内的气体开展嗅觉检测，发觉有害气体含量超标时，应立即报告施工管理工作人员，并做有效的安全卫生预防措施处理。除检查孔气外，还应遵守以下规定：
? ? (1)开孔人员下孔作业前，应用风机更换孔内空气排出的人工开孔深度超过10m时，应采用机械通风。使用风镐凿岩时，应增加送风量，吹出凿岩产生的石粉。
? ? (2)二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。含量不超过规定，但操作人员有呼吸不良感时，应采取通风、换班等措施
? ? 3、空气污染超过三级标准浓度值时，没有安全可靠的措施，不允许人工挖孔。
污水格栅井做法？
施工顺序 施工准备→测量放样→打钢板桩→基坑开挖→垫层→钢筋制作→底板浇筑→立模→井壁及顶板混凝土浇筑→拆模→不锈钢格栅制作→土方回填
2.
施工准备 根据现场情况及设计图纸,进行技术交底,摸清地下管线情况,业主单位、监理与施工单位进行现场交底。
3.
测量放样 根据管道设计标高,用水准仪引临时水准点。
4.
打钢板桩、基坑开挖 根据格栅池深约3米,考虑到支模、拆模的需要,外放2米,放线尺寸为米,周围打6米钢板桩。 挖土采用挖掘机配合人工整修,根据底板标高加上基础厚度,基坑开挖时随挖随运,不得超挖,碰到下雨天气及时采取措施进行排水,挖深2米时,做0、5米踏步。
基坑顶部截水沟是先挖吗？
先是进行前期准备工作，比如交通疏解、管线迁改、场地平整，临时便道等。然后就是图纸设计好施工交底，施工方案制定了。开工条件验收合格后正式开始基坑工程啦。
基坑开挖之前，施工支护桩或墙，冠梁，排水沟，降水井等。然后就是架立支撑，开挖土，随挖随撑，直至坑底。
浇筑垫层，底板、防水、侧墙。拆除相应支撑，浇筑中板，一步步上来。顶板浇筑好然后就是覆土、管线复位和交通恢复啦。
这是常规顺做法。
下水井安装规范？
8.2.1. 基础施工：
8.2.1.1. 不落底的下水井：井基础应与管道基础同时浇筑。
8.2.1.2. 有落底的下水井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
8.2.1.3. 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
8.2.1.4. 严禁留出井位、先施工管道，再施工下水井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
8.2.2. 井体砌筑：
8.2.2.1. 施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
8.2.2.2. 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
8.2.2.3. 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
8.2.2.4. 下水井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
8.2.2.5 下水井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
8.2.2.6. 井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
8.2.3. 回填土：
8.2.3.1. 现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。
8.2.3.2. 井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。
8.2.3.3. 压实机具：
1. 按规范配置的压路机具。
2. 特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等
井桩基础挖多深才好？
一、井桩基础：
1、 井桩定位→人工成孔→扩孔清底→验收→下钢筋笼→二次清底→浇筑C30商品砼→插柱锚固钢筋→覆盖彩条布、塑料薄膜保温。
2、 施工准备：
（1） 材料要求：
A． 砼采用C30商品砼，强度等级必须符合设计要求；
B． 钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁，无锈蚀、无损伤。
（2） 施工机具：
A、应具备辘轳，手推车或翻斗车，镐、揪、手铲、钎、线坠，吊桶、振动棒、插钎，粗麻绳，安全活动盖板，防水照明灯，电焊机，活动爬梯，安全帽，安全带等。
B、该基础为人工成孔井桩，深度大约在24米左右；
3、 施工条件：
（1） 井桩开挖前准备好安全设施，低压灯泡、变压设备、空压机、风管、安全带、绳子等，并且检查垂直运输的设施是否完好，需要修理的进行修理，再检查无隐患时进行井桩土方开挖。
（2） 熟悉施工图纸及掌握地质资料，做到心中有数。
（3） 按基础平面图，设置桩位轴线，定位点，桩孔四周撒白灰砌砖圈。测定高程水准点。放线工序完成后，办理测量定位标高测量复核的验收手续。
（4） 按设计要求制作钢筋笼。
（5） 由于本工程无地下水，故不考虑降水。
（6） 开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术交底，对吊具等进行安全可靠的检查，确保施工安全。