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梁板模板安装规范?
1、模板支撑结构
梁板支模架必须要有专项施工方案,对立杆,水平杆的间距都必须经过计算确定,施工方案须经公司技术部门审核监理单位审批后实施。施工过程中必须严格按施工方案实施,从支模架的垫板开始,都扫地杆的设置,剪刀撑的设置,顶托外露的长度都要按方案的要求施工,确保支模架的安全。支模架搭设完成后必须经项目部验收合格才能投入使用,但是在实际的施工过程中往往很难做到这一步。很多的单位都是班组搭设完成就可以了,没有验收这一道程序和概念。
对高大支模架还必须进行专家论证,因为支模架是属于危险性比较大的一个专项工程。在现在的施工过程中,施工安全是一个各方都必须引起高度重视的问题。
2、梁板模板安装
模板安装过程中对跨度超过4米的梁板,要按设计要求或者施工规范进行起拱,一般按千分之三的高度起拱,以保证混凝土浇捣后的美观。搭设过程中的标高必须严格控制,不能出现差错,以免造成楼板厚度不足或者梁板底部不平的现象。现在关于楼板厚度的问题,是一个很常见的质量通病了,所以在施工过程中必须严格控制好标高。
梁的侧模要拉通线进行安装,保证梁侧在同一垂直线上。超过700高的梁要设置对拉螺杆进行加固,梁底部需加设立杆,防止梁下沉。
浇捣混凝土的过程中也要安排专人对支模架进行检查,如果发现支模架出现松动等现象要及时进行加固处理,以免出现安全事故。
3、楼梯模板
楼梯模板必须每层清理干净并涂刷脱模剂,对封闭模板要在中部设置预留洞口,以便进行混凝土振捣,也便于气泡出来。
4、模板拆除
梁板混凝土的模板拆除必须要达到相应的强度等级,跨度较小的达到设计强度的75%,对跨度较大的结果和悬挑结构必须达到100%的 强度才能拆除底模。拆除要严格按照先支后拆,后支先拆的原则进行,先拆非承重部分,再拆承重部分。
拆除的过程必须注意安全,杜绝野蛮作业。
钢模板制作的技术要求有哪些?
(1) 钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应 符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》。各种螺栓连接件应符 合国家现行有关标准。
(2) 钢模板及其配件应按批准的加工图制作,成品经检验合格 后方可使用。
(3) 钢模板组装前应对零部件的几何尺寸和焊缝进行全面检 查,合格后方可进行组装。面板变形及整体刚度应符合要求。
(4) 制作钢木组合模板时,钢与木之间的接触面应贴紧。
面板 采用防水胶合板的模板,除应使胶合板与背楞之间密贴外,对在制 作过程中裁切过的防水胶合板茬口,应及时涂刷防水涂料。
二次结构模板支模验收规范?
建筑模板是一种临时性支护结构,模板验收规范如下:
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 ,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
4、裂缝、起砂或起鼓模板起拱 4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/2,并铺垫板。
建筑模板验收注意事项
1、在模板工程施工之前,承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。
2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否,直接关系到安全问题。必须引起足够的重视,其支撑部分还必须有足够的支承面积。
3、模板拼缝必须密,不得漏浆,与砼接触应清理干净,并采取防止粘结措施。
4、在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”,以确保及时发现和排除险情。
模板厚度选择标准?
国家规定厚度为12至20mm。通常,7层板的厚度为13mm,8层板的厚度为14mm,9层板的厚度为15mm。
对于基础模板,地板梁的侧板厚度为20mm。主梁的下部模板由松木制成,下部模板的厚度为40mm。
模板项目中不得使用腐烂,扭曲等木质材料。顶部支架应垂直,底部支架应水平且牢固,并应增加垫子。木楔子应钉牢,并使用水平支撑杆和斜撑。
模板拆除规范?
我认为:模板拆除规范是根据建筑模板安全技术规范进行拆除的,建筑模板安全技术规范对各类模板的拆除混凝土强度做了明确的规定