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机床是做什么的?有什么用处？
数控机床是机械加工的主要设备，和普通机床相比是一种高效能自动化机床，具有以下明显特点：
1、适合于复杂异形零件的加工
数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
2、加工精度高
3、加工稳定可靠，实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。
4、高柔性。加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。
5、高生产率。数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
6、劳动条件好。机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。
7、有利于管理现代化。采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。
8、投资大，使用费用高
9、生产准备工作复杂，由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。
10、维修困难。数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。
作为一个数控机床操作工人，一方面数控机床技术复杂程度不同，有简易性的数控机床，也有多轴控制的加工中心，也有多台数控机床组成的生产线、FMC；另一方面生产方式有大批量的生产，也有小批量多品种的生产模式。从而造成技术复杂程度、劳动强度、所需要技能各不相同。在大批量生产，采取自动线生产的，可能仅仅就是监控、维护设备，有些还辅助上、下料，有些情况可能不但会操作，还得会编程，会调整设备，需要了解机械加工工艺及刀具选择。
买机床应注意什么？
选择机床时,应注意以下几个方面:①机床的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应。②机床的精度应与工序要求的精度相适应。③机床的生产率应与工件的生产类型相适应。如果工件尺寸太大、精度要求过高,没有适当的设备可供选择时,应考虑机床改装或设计专用机床。
这时需要根据具体工序提出机床改装(或设计)任务书,任务书中应提出与工序加工有关的必要数据、资料。例如:工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的定位、夹压方式,以及机床的总体布局、机床的生产率等;⑹确定各工序所采用的工艺装备。
怎样选购车床？
在挑选和购买车床时我们应该：
1.首先了解我们要加工的产品大小规格等来挑选车床，如挑选32还是40等型号的车床等。
2.然后根据加工产品的批量来决定是否使用自动车床加工，当然，需加工的产品都属于圆柱类，可用类似的自动送料机构等情况时也可采用自动车床加工。
3.根据产品车床加工工艺的复杂程序来确定是选择数控系统控制还是PLC+液压系统控制，如需加工圆弧等较为复杂的工序时就需采用数控车床，而不能仅仅用液压车床来加工。 一般来说自动车床相比普通车床的优势在于可实现工件的全自动加工，效率高；只需将工件排列在特定的机构（振动盘、料斗等自动送料机构或导轨上等）上即可实现工件全自动加工，工人劳动强度小，对技术工人的技术要求低（技术基本在机床上，一般只需工人掌握基本的操作技能和磨刀等技能），降低了对技术工人的依赖性；采用专用的工装夹具，加工一致性好；一人看多台自动车床，节省人力资源等等。
买机床设备什么网站好？
目前在互联网上找机床设备的网站挺多的1.随着互联网的发展，越来越多的机床设备供应商开始在网络上布局，提供相关产品的信息，同时购物网站和信息发布平台也渐渐涌现。2.机床设备需要配备安装调试等技术，线上交易风险较高，批量采购时更倾向于线下的专业渠道。在互联网上购买机床设备，我们需要做好以下几点：1.选择正规、资质合格的网站或供应商，通过查询相关评价、客户反馈等方式对其信誉进行判断。2.在购买前，细致了解机床设备的技术参数、性能、使用寿命等信息，避免因为质量问题造成的后续纠纷。3.线上交易需要注意保护自己的个人和财产信息安全，特别是在涉及到大金额交易时，更要谨慎细致。
中国数字机床第一代到第二代？
?????? 清华大学和北京第一机床厂合作研制的我国第一代三座标数控铣床样机，于1958年9月末在清华大学诞生。 它标志着我国机床技术现代化的一个新的起点。
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????? 1946年电子计算机在美国诞生，3年以后应企业需求麻省理工学院尝试将这一新技术与机床相结合并于1951年研制出世界第一台数字程序控制机床样机 (以下简称数控机床 ) ，其最初目的是用于解决直升飞机旋翼曲面的多品种小批量高效加工问题,应用中这种自动化机床的技术和经济潜力很快引起了美国政府和机床制造业的关注。 在美国政府的资助和推动下，针对飞机制造业的需要，一些机床企业从1954年起陆续推出了一批大型专用数控机床，用于加工飞机蒙皮壁板和异型梁架，应用结果不仅提高了产品质量而且将生产率提高了几倍，十几倍甚至几十倍，产生了很大的技术和经济效益。
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????? 为了解决繁琐的加工程序的编制难题，同期还启动了自动编程工具( APT )的开发，为数控机床的推广应用创造了条件。1958年加工中心诞生，不久就出现了用于加工复杂型面的 5 轴数控机床。 所有这些成就使业界公认，融合了计算机技术和机床技术的数控机床是产业革命以来机床技术和制造装备的重大革新，出现了新的数字化制造时代的曙光。
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?????? 中国有5000多年的文明史，早在春秋战国时期就掌握了先进的金属冶炼和加工技术，建造了车削装置的原型，撰写出人类历史上最早有关制造技术和产品标准化的著作。直到17世纪末，中国在农机具、船舶、兵器、天文仪器和日用品等领域的制造技术和装备一直是世界领先的. 此后在西方发生了产业革命并诞生了近代科学，同一时期的清王朝却推行闭关锁国的政策，致使中国日益落后不断挨打。
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????? 制造业是国家的支柱产业，没有发达的制造业就不会有强大的国家，而制造业的基础装备就是机床，面对50年代初上述机床技术的重大革新，我们不能坐等落后，我们要有所作为，迎头赶上去。 为此1957年秋，机械系开始组织力量进行数控机床的预研。 此前，1956年机械系张伯鹏撰写了“加工过程程序控制技术”一文，阐述了机床程序控制的原理和发展。 同期池去病进行了机械、继电式的车床程序技术的研究。
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?????? 中央提出向科学进军的号召后，1957年下半年全国逐渐转入高亢状态，1958年“大跃进” 开始,北京市领导要求清华大学和北京第一机床厂共同研制数控机床。 校内则由机械和电机二系共同承担，从两系抽调了十几位教师，其中有两位是中年其余均为青年教师，还有几位技师和工人，以及几十名两系在读的高年级学生组成攻关班子，全体人员的平均年龄仅为23岁。项目负责人及骨干有机械系的邹致圻，张伯鹏，韩至骏，李民范等和电机系的王尔乾，徐路，李芳云，葛长华等。
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?????? 这支年轻的攻关队伍中，除了两位中年教师在国外进修时得到少许数控学术会议的公开资料外,谁也没有搞过数控机床，但是不畏艰险勇攀高峰则是大家的共识。为了确保攻关任务的成功，同时开展了两台数控机床的研制。在确定技术方案时，一方面要考虑先进性，另一方面也要考虑当时我国的工业和技术条件。 在这个基础上确定了编号为 101的数控机床采用了直流电机半闭环伺服系统，由电机系为主承担，编号为102 的数控机床采用了步进电机液压伺服马达开环系统，由机械系为主承担。
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?????? 经过几个月紧张的研究、设计和试制，1958年夏初完成了数控机床的第一轮研制，尽管外形看上去还比较粗糙，但这是我们自己攻关的成果，当数控机床在指令控制下开始运动时，大家欢欣鼓舞。但是不出所料，在整个系统的联动、调试中却出现一些分立状态下所不曾出现的新问题，主要是步进电机的振荡，直流电机半闭环伺服系统的振荡，液压伺服马达的振荡，以及数控系统的误操作等。
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?????? 面对技术难题，攻关组进入了分析问题、解决问题的苦战攻关阶段，大家夜以继日，渡过了多少个不眠之夜。为了减少数控系统的误操作，将所用的全部电子管都作了老化筛选，对所有焊点都进行了虚焊检查，对所有的电器都进行了接点测试。并改进了数控系统的电源和运算部分的抗电磁干扰能力，限于当时我国的整体技术水平和当时所能获得的器件质量，要想得到很可靠的数控系统是有困难的，但是经过一番努力还是有效地提高了系统的可靠性。
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??????? 那时，数控程序是录在穿孔纸带上，再经过纸带输入机输入给数控系统，输入机采用了当时邮电部门使用的通讯用发报机。输入程序出错常造成数控系统误操作，其原因则主要是穿孔有误以及输入机输入出错，后者的成因有纸带磨损和光电干扰等。在穿孔纸带较长时更难避免输入程序出错，为此要求在输入前对穿孔带必须进行仔细的校对，保证已穿孔待用的纸带整洁无损并尽量消除输入机的光电干扰。
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????? 采取上述这些措施，事后看起来自是理所当然，但在当时缺乏经验且高亢紧张的攻关环境中，却是多少人通过多少个日日夜夜反复实践才获得的真知，对未知世界的探索每前进一步都要付出多少艰辛啊。
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????? 攻关组面对的另一个“拦路虎”就是伺服系统的震荡。直流电机半闭环伺服系统通过调整系统增益和负载，在一定允差和进给速度下问题开始得到初步解决。而在步进电机液压伺服马达开环系统中，步进马达和液压伺服马达都存在振荡，当时距国庆日只有几周时间了，为了尽快解决问题，许多攻关组成员都轮班工作在现场，几位项目负责人和骨干更是一周难睡几小时，坚持攻关。许多技术措施常是几小时讨论决定，随即付诸实施，不行再研究再实践，这种理论和实践在时间流上的非常规的快速循环，促进了问题的解决。
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????? 就这样通过采取减少转子质量和气隙，增加阻尼等措施，使步进电机的振荡得到抑制，通过伺服阀增益、调整及结构的合理化，使液压伺服马达的性能得到了改进。所有上述问题得到初步解决后，数控机床的伺服系统开始进入工作状态。这时距离国庆日只有几天了。
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?????? 在提高数控系统可靠性和克服伺服系统震荡的同时，还有一系列技术困难摆在大家面前，首先是研制的滚珠丝杠转动不畅，有时甚至卡住，几经拆卸和分析，改进了反向器，滚珠丝杠的性能才得到改进。另一个问题是机械传动间隙较大，问题看来并不复杂，解决起来却很棘手。由于滚珠丝杠存在螺距误差。成对螺母调得过紧，某些位置就会卡死，调得松些另一些位置上间隙又会过大，只好折衷解决，难以完全消除间隙。机械传动间隙还来自齿轮付传动，为此研制了齿隙可调的传动齿轮并改进了轴承预紧方式。
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????? 为了进行数控加工，进行了一系列工艺准备工作，包括设置零位，确定对零方法，准备球头铣刀，设计工装卡具，选择切削用量，确定走刀路线等，这些工作都属传统工艺范围，但用于数控加工又衍生出许多新问题，大家只有边干边学。编制加工程序不仅需要计算，还需要数值化并将之转化为穿孔带，当时没有计算机辅助，全靠人工和手摇计算器计算，根据计算结果制备的穿孔带全靠人工去校核。所有这些工作不仅工作量巨大而且十分繁琐，但又不能出错，因为一个字符错误就有可能导致严重加工事故。
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????? 从那时起我们逐渐熟悉如何不是孤立地而是整体地看待和处理系统问题，逐渐掌握如何调试一个复杂的机械 、电气、电子系统，对一系列关键技术不仅学会搞清它的工作原理，还能够把它设计、研制出来并进行成功的调试。通过数控机床的概念设计、方案选择、结构设计、器件选择、订货、验收、试制、装配、试验、调试及其加工应用工程的完成，锤炼并大大提高了这支年轻的攻关队伍的才干，造就了我国一代数控技术人才群体，其中好几位后来都成为我国数控技术开发应用的先驱和知名的数控专家。
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????? 回想1958年10月1日前的那段时间，由于当时国力有限，在当时特定情况下,完成攻关所需人力和物资采取了需要什么就调用什么的办法来解决。系内能解决的在系攻内解决，系内解决不了的跨系调用，校内解决不了的报北京市在市范围内解决。比如从北京第一机床厂调来技术工人参加攻关，不少机电器材都是从市属企业调入的。在调用过程中到处开绿灯，有力地保证了攻关任务的完成。 整个攻关过程受到市，校各级领导的重视，当时的市领导第一把手多次会同其他负责人在后半夜驱车来到攻关现场，了解攻关进度，给大家很大鼓舞。当时的研制条件比较简陋，整个攻关现场安置在新航空馆楼下系图书馆的一间阅览室内，动力电和冷却水源都是临时接的，两台3号立铣，几台立柜大小的数控系统和电器柜，能源系统，钳工台，加上几十个人都集中在这几十平方米的面积上。因为是夜以继日的干，人实在累了就到楼上系图书馆书库里休息一会。尽管条件艰苦，但是大家工作热情高涨，困难再大也决心要把中国的数控机床搞出来。
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????? 1958 年9月30日我国第一代三坐标数控立式铣床样机研制成功，数控机床按照给定程序指令切出了预期的字形和工件。这一成功不仅打破了国外对我国的技术封锁，更重要的是开我国制造现代化之先河，作为先进制造技术核心的数字化制造技术的开发和应用在我国从此启动