本文目录
中国制造2025简介？
1. 简介：中国制造2025是中国政府提出的一项全国性战略计划，旨在推动中国制造业从以制造为主导的阶段向制造与技术创新并重的阶段转变。
2. 结论：中国制造2025旨在促进中国制造业的转型升级，提升产业竞争力，实现经济持续发展。
3. 原因：中国制造业已经在全球产业分工中扮演着重要的角色，但在高技术领域和创新方面依然存在差距。同时，国际市场的竞争也不断加剧，中国制造业需要进行转型升级才能保持竞争力。
4. 内容延伸：中国制造2025的主要内容包括提升制造业质量、智能制造、绿色制造、高端装备制造、新材料等方面。其中重点发展的产业包括集成电路、高端数控机床与机器人、航空航天装备、新能源汽车等。
5. 具体步骤：中国制造2025的具体步骤包括制定发展规划、加强技术创新、促进企业转型升级、培育高技能人才、鼓励国际合作等方面。相关政策也将得到出台，包括加大科技研发投入、降低企业税负、促进企业上市融资等。
东方明珠是数字经济吗？
是数字经济。因为东方明珠作为一个具有文化、旅游、媒体等综合功能的大型建筑，已经充分利用数字化技术进行了更新升级，在其相关业务领域里占据了重要地位。同时，数字经济是指以信息传递和数字化技术为核心，创造并实现新的经济增长方式和新的市场机会的经济形态。而东方明珠正是通过数字经济相关的技术和服务，创造并实现了更多的经济价值和社会效益。因此，东方明珠可以被归类为数字经济相关的重要产业之一，具有重要的经济和社会发展意义。
如何打造精益管理模式可视化工厂？
1.理念先行：精益生产思想推动精细管控
基于5S管理思想、结合ERP和RFID系统，菲利华对车间流程进行了合理整改，变革了车间数据采集方式，实现了生产现场的实时管控和统计，让管理、操作、信息统计以及分析更科学，更快捷。
①现场5S及安全5S管理活动的建立
生产现场管理方式的改善是系列管理提升活动中的亮点之一。这个过程以前依赖纸质材料记载的数据，或者是卡片式的看板，如今则是利用全新技术建成的电子看板系统。
②“互助新台阶”活动
组织生产线上和各个事业部之间的核心业务骨干或者员工展开互相帮助式的改善活动，对生产线的物流配送、不可供原因等瓶颈问题进行分析，在改善管理的同时，提升员工工作能力。
③改善生产方式
以前，菲利华车间工艺流程交叉，孤岛作业，每道工序都有大量在制品，加上物流线路混乱，搬运频繁……依据精益生产GPS理论，菲利华重新绘制了机加工车间平面图，设备测量尺寸重新布局，将车间划分为“长棒”、“厚壁管”、“异形棒”三条生产线，每条线设进、出料口，通过科学规划，实现了在必要的时候只搬运必要的物品。
④建立新的生产组织模式
通过对生产线的改造，按照工序路径推进单件流和连续流作业方式，重新安排人机工程。
2．管理理念的实践：车间可视化管理
车间可视化管理项目是菲利华与用友合作在精细生产的环境下开展的一个全新项目，旨在智能管控生产过程的每一个环节，并且如实反映在线过程的情况。
可视化系统由计算机、服务器，控制器和工位机组成，统一部署。
以前每名员工需要到集中的计算机放置点手工录入报工单。采用工位机以后，所有工序操作都可以在不同的工位机上进行。
工位机的设置按照工资核算来核定，如果是按单人计件工资来核算，那么单台设备设立一台工位机；如果按班组的形式来核定，那就整个班组共同使用一台工位机。
具体操作流程是，员工上班刷卡，现场作业要刷物料卡，完工之后要刷卡进行完工汇报，如果在工序加工过程中出现了质量问题或者是工序改制，在工位机上要进行实时操作。所有工序全部结束、产品和物料卡进行流转、检验完成之后，最后在工位机上进行报检。
在事业部制管理模式下，跨事业部的作业交接采取工序分报的方式，即甲事业部要加工的工序与乙事业部加工的工序互换，不同的事业部派不同的工序单，通过物料的流转进行交替。
“车间可视化管理不仅仅是中控室里的视频可视化，其本质是所有生产数据的可视化。”菲利华信息化主管来万鹏说。
菲利华信息化主管来万鹏向现场参观的企业代表介绍经验。
接入了RFID以后，生产信息表可以实时展现在任何一台电脑或者是一个工位上，可以随时查询生产状态、生产品种、产量、不良品、设备利用率等各种数据，这些数据不仅反映生产过程的实时动态，更重要的是通过对隐藏着大量体现管理问题的信息进一步整理和分析，从中找到流程的缺陷及变化规律，从而及时调整车间产能，预见生产异常的发生，消除生产安排的问题和运行中的瓶颈，使生产管理具有前瞻性。
来万鹏认为，车间可视化管理是菲利华在实践精益生产管理落地的重要手段。没有这个手段，精益生产管理模式无法贯彻执行，同样，如果没有精益生产管理模式的设计，也无法明确车间可视化管理的目标和内容。
实施效果
“将生产线上的纸质工具变成了信息化，只需要拿着工位卡，就可以进行物料的领用、生产的开工和完工、不良品的处理等，大大提高了。”菲利华精益生产管理部经理伍兵告诉记者。
项目上线后，生产现场的改善成果非常显著。
统计表明，在不增加人员和设备的情况下，两条主要的生产线生产周期工序5小时以内、分别比去年同期提高效率62.4%和30.8%，这几乎相当于在没有增加任何投入的情况下再建了半个菲利华公司。
另外，通过ERP系统，加上RFID和条码，减少了搬运量，物流路线缩短至30至40分钟一件，逐步取缔了光纤事业部的中间库，库存总量也降低了28.2%。
“生产线月均休息天数增加60%。”在伍兵看来，这些数字既是信息化帮助菲利华增强了人性化的表现，更是推进智能制造最强的说服力。
未来展望
在公司董事长邓家贵、总经理商春利的大力支持下，菲利华通过不懈努力，实现了关键工序的智能化，生产过程的智能化，并因突出的成效成为荆州“”的试点工程。
回顾17年来的信息化建设历程，菲利华副总经理周生高非常感慨：“从1998年到2014年，两化融合建设让菲利华实现了从简单应用到复杂应用，从局部应用到全面应用，从粗放管理到精细管理，从单一角色到全员应用的转变。未来菲利华还将引入全面预算管理、、商业智能化和企业社交模块。”
“车间可视化实现了精细过程管控，奠定了实现智能制造的基础。”信息主管来万鹏表示：“这也是企业的生产方向；信息化目标就是通过可视化，建立通向智能制造的桥梁。”
当今世界科技创新和产业变革所形成的风暴席卷全球，每个人、每家企业都身处这场风暴的中心；信息技术突飞猛进，制造数字化、网络化、智能化配合新能源，新材料和新管理模式的变革都在推动制造业的创新与升级。
谈到未来发展计划，总经理商春利表示，菲利华将充分利用新一代的信息技术发展机遇，把握面向下一代的创新趋势，以第四次工业革命为契机，大力推进中国制造2025，扎扎实实一步一个脚印迈向建设智能制造的大路。
文章摘自：
凌渡5xl是怎么造出来的？
凌渡5XL是由一些专业的汽车设计师和工程师团队共同设计和制造的。他们使用了最先进的汽车设计和制造技术，包括计算机辅助设计（CAD）、仿真、3D打印等，以确保车辆的外观和性能都能达到最高水平。同时，他们还进行了大量的测试和调整，以确保车辆可以在各种不同的道路条件下表现出色。总而言之，凌渡5XL是由一支专业的团队共同努力，通过不断的创新和追求卓越而打造出来的。
远华集团做什么的？
远华集团成立于1985年，总部位于中国广东深圳，是一家综合型企业集团，业务涉及房地产开发、酒店管理、贸易、物流、金融服务等领域。其中，远华房地产是其主要业务板块，主要以高端住宅、商业地产为主要开发方向，目前已在全国超过20多个城市开发和运营多个项目；远华贸易则涉及物流、进出口业务、贸易服务等多个领域，持有广泛的国际贸易网络和市场渠道，主要业务区域覆盖了东南亚、欧洲和非洲等多个国家和地区；远华金融则致力于为客户提供全方位金融服务，包括保险、金融管理、基金、证券等多个服务领域。旗下酒店品牌远华宾馆则是国内品质高端酒店领域备受关注的品牌之一。